數字化轉型一定是以價值為導向，一定是要為企業帶來新的收益或價值。
“為更好地促進鋼鐵製造與數字經濟深度融合，企業的數字化轉型一定要以價值為導向，包含以客戶為中心的價值體系建設——價值發現，以數字運營為中心的效率提升——價值創造，以共建共享為中心的鋼鐵生態圈構建——價值傳遞。” 太原鋼鐵（集團）有限公司黨委副書記、副董事長、總經理高建兵在接受CIO學院新媒體採訪時說。
11月4日—5日，高建兵作為山西國企數字化轉型高峰論壇的嘉賓走進阿里巴巴，參與為期2天的數智化升級共創會。期間接受了CIO學院新媒體的採訪，分享了太原鋼鐵在數字化轉型方面的所做的探索，以及未來的規劃。
以下為部分採訪實錄：
鋼鐵行業亟需新的發展動能
阿里CIO學院：請您結合目前的經濟形勢和鋼鐵行業特徵，談一談數字化轉型的必要性和緊迫性。
高建兵：當前，我國正處在轉變發展方式、優化經濟結構、轉換增長動力的攻堅期，結構性、體制性、週期性問題相互交織。與此同時，數字經濟發展日新月異，深刻重塑世界經濟和人類社會面貌。發展數字經濟既是深化供給側結構性改革的著力點，也是推動經濟發展動力變革、效率變革、質量變革的重要途徑。
鋼鐵行業通常規模龐大，鏈條漫長，環節複雜，品種眾多，能耗較高，是我國較具國際競爭力的重點行業。鋼鐵企業在外部，面對著同質化競爭日趨激烈以及終端用戶個性化需求日益增多；在內部，面對著產品提升、成本降低、效率及產品質量提高等方面的挑戰。亟需新的發展動能，去激發生產力體系的變革，促進供給側結構性的革新。
轉型質變：服務共享、全生態滲透、數字化經營
阿里CIO學院：在當前形勢下，您認為數字化轉型能為企業帶來哪些方面的質變？
高建兵：數字化轉型是在各種數字化技術綜合作用下，致力於企業現有業務模式的優化，推動企業漸進式的發展變革。其重點是利用數字化技術引導全產業、全生態的資源向共享服務集中，建立以客戶為中心的生產經營體系。太原鋼鐵主要體現在以下三個方面。
1、企業業務模式從“單一製造”向“服務共享”升級。
對於傳統製造業，產品本身的利潤在降低，基於產品的服務利潤正在增加。以單純銷售產品為主的商業模式逐步失去競爭力，新的基於產出的服務型製造模式將通過數字化技術更大範圍的動態配置資源，將企業全要素、全環節、全流程的數據廣泛互聯，準確識別目標客戶，簡化客戶接觸過程，快速識別客戶個性化需求，讓客戶快速獲取所需產品體系的配套個性化服務，並通過數字化平臺讓整個生態圈共享技術、經驗、產能等資源。
2、企業數字化應用從管理、服務等共性環節向“全生態”深度滲透。
在研發、生產、管理、服務等關鍵業務環節數字化的基礎上，開展企業全要素、全流程、全產業鏈、全生態的數字化互聯互通、產業協同轉型。通過基礎共享平臺的建設、全生態數據要素整合集中、深入挖掘分析數據資產價值，形成以數據驅動為典型特徵的新型企業形態。讓企業的決策更加科學，資源要素配置高效合理，整體運營能力不斷提升。
3、企業數字化轉型動力從“以IT技術為中心”向“以數字化經營為中心”加速轉移。
隨著數字化轉型與雲計算、大數據、人工智能、工業互聯網等新一代信息技術深度融合，原有的單純依靠IT技術應用去推進企業的管理透明、提升管理效率的模式，正在被數字化技術綜合賦能企業生產經營方式所替代。數據正在形成一種新的生產力，原有生產力關係也發生著深刻變革。新技術的應用使得不管人們是否願意，都將不得不放棄簡單重複的工作，從事更具有創造性的工作。
以價值為導向 深化鋼鐵製造與數字經濟融合
阿里CIO學院：我們瞭解到，太鋼在數字化轉型方面一直在積極不斷地探索，能跟我們聊一聊具體做了哪些工作，取得了怎樣的進展和成果嗎？
高建兵：過去十餘年，太鋼在數字化轉型方面做了一些探索，也形成了一些能力。經過兩輪大規模信息化建設，構建起運營管理（ERP）、產銷一體化、生產執行（MES）等十餘套管理應用系統，開展了供應鏈物流系統智能化升級改造、智能工廠、工業機器人應用、質量檢驗智能化、智能庫區管理、設備在線監測與預測性維修等智能製造項目。
實現了管理集中一貫、組織扁平、流程優化，有力地支撐了企業快速健康發展；解決了一直制約鋼鐵企業的“銷產銜接”難題，實現了按用戶個性化需求進行品種質量設計和生產管控，提高了生產效率，較好地適應了日益劇烈的市場競爭形勢；通過不鏽鋼冷連軋數字化車間的建設，形成一種高端不鏽鋼帶材智能製造新模式，為企業節能減排、減員增效、提質增效等提供強大的技術支撐。
阿里CIO學院：感謝您分享太鋼在數字化轉型方面所做的努力和取得的階段性成果，但作為一項任重道遠的系統工程，您認為太鋼的數字化轉型接下來需要在哪些方面進一步探索和完善？
高建兵：數字化轉型一定是以價值為導向，一定是要為企業帶來新的收益，或者是帶來新的價值。如果沒有這些，數字化轉型一定是失敗的。因為數字化轉型不是去建一個產線，不是去建一個平臺，更多的是幫企業真正實現高質量的發展。為更好地促進鋼鐵製造與數字經濟深度融合，推進太鋼數字化轉型，太鋼將攜手全行業、全產業、全生態的合作伙伴，從以下三個方面開展企業數字化轉型。
以客戶為中心的價值體系建設（價值發現）
在數字化技術的支持下，客戶比以往任何時候都擁有更大的影響力和更高的期望，眾多客戶和消費者已經率先數字化，企業也必須具備這個能力去滿足客戶的需求。
我們將利用數字化技術拓寬與外部客戶和合作伙伴接觸的界面，客戶的邊界到哪裡，企業的邊界就應該跟到哪裡。加速企業對外界變化和客戶需求的響應，保持服務的靈活性，無處不在，永遠在線。
通過服務能力數字化轉型，充分積累數據、理解數據、使用數據，將數據深度挖掘，洞察客戶整個消費過程，分析客戶行為、市場及背後原因，更加精準、快速地識別和發現客戶的差異性需求。在正確的時間和情境中，充分滿足客戶的獨特需求，向目標客戶提供其所需要的服務，為客戶帶來差異化價值，帶來個性化的全新體驗，為自身開闢新的收入來源。
以數字運營為中心的效率提升（價值創造）
企業存在的基礎是價值創造，企業要提高效率，需要生產要素的供給側、市場要素的需求側、經營管理的運營側，生產製造的產出側的協同效率的提高。
通過推進研發、供應、生產、管理、服務等關鍵環節數字化，培育以數據要素為核心資產、以開放平臺為基礎支撐、以數據驅動為典型特徵的業務數字化解構和重構，形成數據驅動的業務模式，利用數字化技術不斷擴展業務邊界，使業務可量化、可視化、可優化，藉助數據價值挖掘，實現業務模式的創新，提升業務成效。將生產經營過程中的各種數據實時彙集到企業管理層，用數據賦能決策，實現企業資源配置及經營決策能力升級，提升企業運營效率，引發企業效率革命。
充分利用智能製造技術賦能，紮實推進數字化基礎能力“補課”，培養新品種高效研發能力、產品質量穩定生產能力、柔性化生產組織能力、產品規模化生產與個性化定製融合能力、能效成本綜合控制能力等核心能力。將重點推進現有製造單元的集控化、無人化、遠程化、智能化，全力打造高效安全的智慧鋼廠，引領行業高質量發展，助力製造強國戰略目標的實現。同時，針對新建、改建、擴建產線，將同步進行配套智能工廠規劃，通過高標準的智能化、網絡化、數字化工廠建設，為企業高質量發展賦予強勁新動能，為產業轉型升級提供內生動力。
以共建共享為中心的鋼鐵生態圈構建（價值傳遞）
數字化轉型的核心目的，是通過更精準、更高效的資源配置，提升組織對於客戶要求和外界變化的響應能力；最終目的，是更好地服務客戶，並構建更健康的商業生態，通過合作而不是競爭來獲取更大生長空間。
通過企業轉型發展與數字化技術的深度融合，在製造、交易、物流、原料、技術等核心環節的數字化與協同治理，將帶動資金流、人才流、物資流，不斷突破地域、組織、技術邊界，促進資源配置從單點、局部、靜態優化向多點、全局、動態優化演進，由單環節技術工具應用向全要素、全流程、全鏈條的優化重構升級，形成一個所有的業務關聯方共同參與打造的，為用戶提供高效、敏捷、安全的產品和服務的，具有開放共享、連接協同、智慧敏捷和創新迭代等特徵的鋼鐵生態圈。
企業介紹
太原鋼鐵（集團）有限公司（簡稱太鋼）是集鐵礦山採掘和鋼鐵生產、加工、年產1200萬噸鋼（其中450萬噸不鏽鋼）的能力。太鋼以創新引領發展，依託國家級技術中心、先進不鏽鋼材料國家重點實驗室等科技創新平臺，形成了以不鏽鋼、冷軋硅鋼、高強韌系列鋼材為主的高效節能長壽型產品集群。面向未來，太鋼將堅持做強主業、延伸發展、多元發展、綠色發展、和諧發展，建設全球最具競爭力的不鏽鋼企業，成為國際一流的大型企業集團。
文章來源：阿里飛天CIO學堂微信公眾號
名人堂
名人堂是阿里CIO學院打造的一檔大伽訪談欄目，每週一期。以推動企業創新與數智化升級為願景，通過採訪行業頂尖客戶，幫你更好地瞭解和思考企業數字化轉型中可能面臨的挑戰，梳理行業痛點和方法路徑，從而相互滋養，共同成長。
